Несколько типов условий при попадании примесей в гидроцилиндр
1. Это вызвано невнимательностью при очистке гидроцилиндра. Когда трубопровод снова очищается после завершения установки, трубопровод не должен снова устанавливаться в соответствии с корпусом цилиндра, и трубопровод должен быть установлен перед масляным портом корпуса цилиндра. Примеси в трубопроводе будут попадать непосредственно в цилиндр, и после входа попытаться устранить проблему, а затем преобразовать примеси в цилиндр для транспортировки примесей. Кроме того, в процессе очистки также необходимо удалить примеси в трубопроводе.
2. Для стружки, образовавшейся в процессе производства трубы, после того, как труба проклеена и обработана, при удалении заусенцев с обеих сторон, заусенцы не должны оставаться, или когда сварная труба эксплуатируется, не следует. труба должна быть размещена на периферии, потому что легче вызвать проникновение сварочных примесей. Поэтому, если трубу необходимо разместить на периферии, сопло должно быть непосредственно загерметизировано, а фитинги трубы должны быть уложены в пыль. -бесплатно на операционном столе.
3. При герметизации введите его в гидравлический цилиндр. Это простой уплотнительный материал. При его установке и тестировании мы будем применять различные методы намотки, такие как линейная и уплотнительная лента, поэтому уплотнительная лента будет. Когда приложение отключено, она попадет непосредственно в цилиндр, а линейное уплотнение повлияет на обмотку, а в тяжелых случаях случаях обратный клапан гидроцилиндра будет неудобен в действии.
