Как лучше управлять штоком поршня?

Как лучше использовать шток поршня в повседневном производстве? Операторам следует обратить внимание на эту проблему, но бесполезно заниматься ею вслепую. Вместо этого его необходимо внедрять под руководством профессионалов. Ниже приведены несколько конкретных требований к штоку поршня, которые мы составили на основе информации, полученной от профессионалов. Для справки.
1. При нормальной эксплуатации шток поршня подвергается знакопеременным нагрузкам, и устройство трёт его поверхность взад и вперёд, поэтому от него требуется высокая твёрдость и износостойкость.
2. Конструкция штока поршня относительно проста, но соотношение длины и диаметра велико. Это тонкая часть вала с плохой жесткостью. Чтобы обеспечить точность обработки, черновая и чистовая обработка должны быть разделены во время токарной обработки, а при черновой и чистовой точении следует использовать один и тот же подручник, чтобы уменьшить деформацию заготовки во время обработки. Используйте центральную опору при обработке резьбы на обоих концах.
3. При выборе точки отсчета позиционирования, чтобы обеспечить допуск на соосность деталей и точность взаимного положения каждой детали, во всех процедурах обработки для позиционирования используются два центральных отверстия, что соответствует принципу единой точки отсчета.
4. При шлифовании наружной круговой поверхности заготовка склонна к прогибу и упругой деформации, что влияет на точность штока поршня. Поэтому во время обработки центральное отверстие следует ремонтировать и содержать в чистоте. Герметичность между центральным отверстием и наконечником должна быть соответствующей, а также должна быть обеспечена хорошая смазка. Общий выбор шлифовальных кругов: абразивный белый корунд (WA), размер частиц 60#, средняя твердость или средняя или керамическая связка. Кроме того, ширина шлифовального круга должна быть уже, чтобы уменьшить радиальную силу шлифования. Обратите внимание на выбор степени помола во время обработки. В частности, глубина шлифования должна быть небольшой.
5. При шлифовании внешнего круга и конуса 1:20 эти два процесса необходимо выполнять отдельно. При шлифовании конуса 1:20 сначала необходимо отшлифовать испытуемый образец, а официально шлифовать заготовку можно только после проверки ее аттестации.
6. Чтобы обеспечить стабильность точности обработки штока поршня, ручное выравнивание не допускается в течение всего процесса обработки.