Как поставщик стальных прутков с хромированными покрытиями, я воочию свидетельствовал о критической роли, которую хромированная адгезия играет в качестве и производительности наших продуктов. Сильная адгезия не только усиливает внешний вид стальных стержней, но и значительно улучшает их коррозионную стойкость, устойчивость к износу и общую долговечность. В этом блоге я поделюсь некоторыми эффективными стратегиями для повышения хромированной адгезии на стальных барах на основе моего многолетнего опыта в отрасли.
1. Подготовка поверхности
Поверхностная подготовка является основой для достижения превосходной хромированной адгезии. Любые загрязняющие вещества, такие как нефть, смазка, ржавчина или масштаб, на стальной поверхности стержня могут предотвратить должным образом хромированный слой. Поэтому необходим тщательный процесс очистки.
Обезжиривание
Первым шагом является удаление любого масла или смазки с стальной стержней. Это может быть сделано с помощью обезжиренного агента, такого как щелочная очиститель или дегрессор на основе растворителя. Погрузите стальные стержни в раствор обезжиривания в течение определенного периода, обычно 10 - 15 минут, в зависимости от уровня загрязнения. После обезжиривания тщательно промыть стержнями чистой водой, чтобы удалить любой остаточный обезжириватель.
Удаление ржавчины и масштаба
Ржавчина и масштаб также могут препятствовать хромированию адгезии. Механические методы, такие как песчаная обработка или проволочная чистка, могут использоваться для удаления этих загрязняющих веществ. Песчаная обработка является особенно эффективным методом, так как она не только удаляет ржавчину и масштаб, но также создает грубую поверхность на стальной стержне, которая может улучшить адгезию хромированного слоя. После песочной обработки обязательно почистите стержни, чтобы удалить пыль или мусор.
Травление
Торюн - это химический процесс, который дополнительно очищает и активирует стальную поверхность. Он включает в себя погружение стержней в кислотный раствор, такой как соляная кислота или серная кислота, в течение короткого периода. Кислота тратят поверхность, создавая микро -шероховатость и удаляя оставшиеся оксиды. Эта микрохороность обеспечивает большую площадь поверхности для хрома, чтобы придерживаться. После травления тщательно промыть стержнями водой и нейтрализуйте их щелочным раствором, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию.
2. Выбор процесса хромированного покрытия
Существуют различные процессы хромирования, и выбор правильного может оказать существенное влияние на адгезию.
Твердый хромированный покрытие
Жесткое хромирование - это популярный выбор для стальных стержней из -за его превосходного износа и коррозионной стойкости. Обычно он применяется с использованием гексавалентной хромовой ванны или тривалентной хромовой ванны. Гексавалентное покрытие хрома широко используется в отрасли в течение длительного времени, но в некоторых регионах он вытекает из -за экологических проблем. Тривалентное покрытие хрома является более экологически чистой альтернативой, которая также может обеспечить хорошую адгезию и производительность.
При использовании жесткого хромированного покрытия важно управлять параметрами покрытия, такими как плотность тока, температура и время покрытия. Оптимальная плотность тока обеспечивает равномерный и хорошо - приличный хромированный слой. Например, плотность тока 20 - 50 А/дм обычно используется для твердого хромирования на стальных стержнях. Температура пластичной ванны также влияет на адгезию, и она обычно поддерживается между 50-60 ° C.
Декоративное хромирование
Декоративное хромирование в основном используется в эстетических целях, но также требуется хорошая адгезия. Он часто применяется в нескольких слоях, начиная с никеля -нижнего шар, за которым следует тонкий хромированный верх. Никель -нижний шар обеспечивает гладкую и равномерную поверхность для хромированного слоя, чтобы придерживаться, а также повышает коррозионную стойкость стальной стержни.
3.
Поддержание качества покрывающей ванны имеет решающее значение для достижения хорошей хромированной адгезии.
Состав для ванны
Композиция плавающей ванны должна быть осторожно контролирована. Например, в гексавалентной хромовой ванне концентрация хромовой кислоты, серной кислоты и других добавок должна находиться в пределах указанного диапазона. Отклонения от оптимальной композиции могут привести к плохой адгезии, неравномерному покрытию или другим проблемам качества. Регулярный анализ состава ванны необходим, и при необходимости следует вносить коррективы.
Снятие нечистоты
Примеси в ванне с течением времени могут накапливаться и влиять на адгезию хромированного слоя. Эти примеси могут поступать из стальных стержней, химических веществ с покрытием или окружающей среды. Системы фильтрации могут использоваться для удаления твердых примесей, а химические обработки могут быть использованы для удаления металлических примесей. Например, использование очищающего агента для удаления примесей железа из ванны.
Температура и перемешивание ванны
Как упоминалось ранее, температура покрывающей ванны влияет на адгезию. Кроме того, правильное возбуждение ванны также важно. Агитация помогает обеспечить равномерное распределение плащающего раствора вокруг стальных стержней, что способствует ровному покрытию и лучшей адгезии. Это может быть достигнуто с помощью механического перемешивания или воздушного возбуждения.
4. Post -
После хромового покрытия обработка после выплаты может дополнительно улучшить адгезию и характеристики хромированного слоя.
Термическая обработка
Тепловая обработка может улучшить твердость и адгезию хромированного слоя. Он включает нагрев покрытых стальных стержней до определенной температуры, а затем охлаждение их с контролируемой скоростью. Например, термообработка при 150 - 200 ° C в течение нескольких часов может снять внутренние напряжения в хромированном слое и улучшить его связь со стальной подложкой.
Пассивация
Пассивация - это процесс, который образует тонкий защитный оксидный слой на поверхности хромированного стального стержня. Этот слой может улучшить коррозионную стойкость бара, а также усилить адгезию хромированного слоя. Это может быть достигнуто путем погружения стержней в пассивирующий раствор, такой как хромат или раствор фосфата.
Наш ассортимент продукции
В нашей компании мы предлагаем широкий ассортимент высококачественных хромированных стальных баров, включаяВысокая точность жесткая хромированная стерженьВ1045 Хромированный бар, иХромированный барПолем Наши продукты производятся с использованием новейших технологий и строгих мер контроля качества для обеспечения превосходной хромированной адгезии и общей производительности.
Заключение
Увеличение хромированной адгезии на стальных стержнях требует комплексного подхода, который включает в себя надлежащий подготовку поверхности, выбор правильного процесса покрытия, поддержание атлетирующей ванны и соответствующую пост -обработку. Следуя этим стратегиям, мы можем производить хромированные стальные прунки с сильной адгезией, превосходной коррозионной стойкостью и длительной производительности.
Если вы заинтересованы в наших хромированных стальных прутьях или у вас есть какие -либо вопросы о адгезии хромирования, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам для получения дополнительной информации и обсудить ваши потребности в закупках. Мы стремимся предоставить вам лучшие продукты и услуги.
Ссылки
- Schlesinger, M. & Paunovic, M. (Eds.). (2010). Современное гальванирование. Уайли.
- Mallory, Go, & Hajdu, JB (ред.). (1990). Электролесновое покрытие: основы и приложения. Американское общество громкологических и поверхностных финишеров.
- Окинака, как (1977). Хромирование покрытие. Металлическая отделка путеводителя и каталог.
